1. Lämplig för gjutning av stora och extra-stora delar
De flesta plastformningsprocesser sätter plasten och formen under avsevärt tryck under formningsprocessen. Exempel inkluderar allmänt använd formsprutning, formpressning, extrudering och formblåsning. När man tillverkar stora plastdelar med dessa processer krävs därför inte bara formar som kan motstå högt tryck, vilket gör dem skrymmande och komplexa, utan plastformningsutrustningen måste också designas och tillverkas för att vara extremt robust, vilket ökar svårigheten och kostnaderna för formbearbetning och tillverkning. Däremot kräver rotationsgjutning av korrosionsbeständiga lagringstankar bara att ramen är tillräckligt stark för att bära vikten av materialet, formen och själva ramen, såväl som formens-stängningskraft för att förhindra materialläckage. Därför, även för stora och extra-stora plastdelar som korrosionsbeständiga-lagringstankar, krävs inte extremt tung utrustning och formar. Formbearbetning och tillverkning är mycket bekvämt, med korta tillverkningscykler och låga kostnader. Teoretiskt finns det nästan ingen övre gräns för storleken på delar som gjuts med rotationsgjutning. Det begränsas dock lätt av produktionsförhållanden och vägtransporter. Att tillverka sådana stora plastbehållare med hjälp av formblåsning skulle vara omöjligt utan extremt dyr och skrymmande formblåsningsutrustning.
2. Rotationsgjutning är lämplig för tillverkning av olika typer av små-batchplastprodukter, inklusive korrosionsbeständiga-lagringstankar. Eftersom formarna som används vid rotationsgjutning inte utsätts för yttre krafter är de enkla, billiga och lätta att tillverka. Dessutom erbjuder rotationsgjutningsutrustning betydande flexibilitet; en enda maskin kan rymma en stor form eller flera mindre formar. Den kan forma delar av olika storlekar och former samtidigt, så länge som råvarorna som används är desamma och produkttjockleken är jämförbar. Därför erbjuder rotationsgjutning av korrosionsbeständiga-lagringstankar större flexibilitet jämfört med andra formningsmetoder. 3. Rotationsgjutning möjliggör enkla färgbyten. Material tillsätts direkt i formen varje gång, vilket säkerställer fullständigt materialinträde i produkten. Material tillsätts först efter att produkten tagits bort från formen för nästa formningscykel. Därför, när du byter färg, slösas inget material, och det finns ingen anledning att spendera tid på att rengöra maskinen och formarna. När vi använder flera formar för att rotomforma samma plastprodukt, kan vi också lägga till material av olika färger till olika formar för att rotomforma plastprodukter av olika färger samtidigt.