Efter en tids användning kommer föroreningar i råoljan att samlas på botten och väggarna av oljelagringstankar, vilket minskar deras effektiva kapacitet och påverkar deras effektivitet. Därför kräver oljelagringstankar regelbunden inspektion, underhåll och slamavlägsnande. Traditionella metoder för rengöring av oljetankar i Kina bygger främst på manuellt arbete. Manuell rengöring lider av hög arbetsintensitet, långa byggperioder, dålig säkerhet, låg återvinningsgrad för råolja och miljöföroreningar.
Reningsprocessen måste säkerställa att all råolja töms helt från tanken för att minimera förlusten under överföringsprocessen, samtidigt som kvaliteten på rengöringen bibehålls. Särskild uppmärksamhet måste ägnas åt säkerheten både under förflyttnings- och rengöringsprocessen.
1. Överföring: Detta innebär att man överför råoljan från tanken för att rengöras till en annan lagringstank.
2. Vatteninjektion och uppvärmning
3. Öppna manhålet för ventilation: Stoppa ånguppvärmningen, öppna manhålet på oljetanken och använd explosionssäkra axialventilationsfläktar för att ventilera tanken.
4. Tankrengöring: Innan de går in i tanken måste operatörerna ventilera brunnen med en explosionssäker -axialfläkt i 24 timmar. Testa sedan ventilationen med en explosionsdetektor och syrgasmätare. Först efter att ha bekräftat att ventilationen är tillfredsställande kan personal gå in i tanken för att arbeta. Personal som går in i tanken måste bära anti-arbetskläder och anti-halksanti-skor. Träskyfflar eller kopparverktyg bör användas för rengöring. Under städningsprocessen måste-personal övervaka processen. Vid behov ska personal som går in i tanken bära gasmasker och signalrep. Tiden i tanken bör inte vara för lång, vanligtvis 15-20 minuter, med skift. Samtidigt bör en ventilationsfläkt/fläkt användas vid brunnen i lagringstanken och medicinsk personal bör vara på plats.